Металлопрокат из Днепропетовска Ренал-Д металлопрокат из Днепропетовска Металлопрокат Поставка металла
Телефон Ренал-Д(056) 740-32-73
Контакты металлопрокат(050) 854-64-25
Контакты металлопрокат(067) 633-03-50

Коммерческое предложение Ренал-Д МеталлопрокатКоммерческое предложение

Коммерческое предложение Ренал-Д МеталлопрокатКоммерческое предложение

Облако тегов

Алюминий

Алюминий

Алюминий. Купить, цены, продажа, доставка. Днепропетровск, Ренал-Д, прокат, алюминий, оксид алюминия, сварка алюминия, алюминий цена, гидроксид алюминия, хлорид алюминия, кислоты алюминия, алюминий медь, сплавы алюминия, алюминий формула, куплю алюминий, алюминий купить, сульфат алюминия, производство алюминия, масса алюминия, свойства алюминия, алюминий листовой, получение алюминия, железо алюминий, взаимодействия алюминия, карбид алюминия, алюминий уравнения, алюминий +в домашних условиях, реакции +с алюминием, алюминий 3, алюминий химический, кг алюминия, алюминий соляная кислота, соли алюминия, натрий алюминий, плотность алюминия, объем алюминия, литье алюминия, температура алюминия, уравнения реакций алюминия, лом алюминия, нитрат алюминия, металл алюминий, алюминий рифленый, плавление алюминия, пайка алюминия, алюминий 4, алюминий 5, алюминий лист, алюминий вещество, почему алюминий, температура плавления алюминия, массовая доля алюминия, сульфид алюминия, сталь алюминий.Алюминий — химический элемент III группы Периодической системы элементов Д.И. Менделеева. Вследствие высокой химической активности алюминий в природе находится только в связанном виде. По содержанию в земной коре он (в форме его соединений) занимает первое место среди металлов — 8,13% и третье место после кислорода и кремния. По данным акад. А.Е. Ферсмана, насчитывается более 250 минералов алюминия, которые преимущественно сосредоточены вблизи поверхности земли, и более 40 % из них относится к алюмосиликатам.

Практически единственным методом получения металлического алюминия является электролиз криолитоглиноземного расплава. Основное сырье для этого процесса — глинозем (А12О3) получают различными гидрохимическими методами путем переработки минералов, содержащих соединения алюминия.

Основным изотопом является 27А1, который устойчив и состоит из 14 нейтронов и 13 протонов. Кроме одного изотопа 26А1, период полураспада которого равен 106 лет, установлено существование еще шести изотопов с массовыми числами 23, 24, 25, 26, 28 и 29 и с малыми периодами полураспада (от 0,13 до 396с), а также пренебрежимо малой распространенностью в природе (от 2×10-5 до 1,5×10-4 %).

Алюминий трехвалентен, и 13 его электронов распределены на электронных оболочках ls2, 2s2, 2р6, 3s2, 3р1. На внешнем электронном слое М находятся три валентных электрона: два на Зs-орбите с потенциалами ионизации 1800 и 2300 кДж/моль и один на 3p-орбите с потенциалом 574,5 кДж/моль, и поэтому в химических соединениях алюминий обычно трехвалентен (А13+). Так как электрон на p-орбите с ядром атома связан слабее, чем два спаренных электрона на s-орбите, то при определенных условиях, теряя р-электрон, атом алюминия становится одновалентным ионом (А1+), образуя соединения низшей валентности (субсоединения), и еще реже — А12+.

Кристаллическая решетка алюминия — гранецентрированный куб, которая устойчива при температуре от 4°К до точки плавления. В алюминии нет аллотропических превращений, т.е. его строение постоянно. Элементарная ячейка состоит из четырех атомов размером 4,049596×10-10 м; при 25 °С атомный диаметр (кратчайшее расстояние между атомами в решетке) составляет 2,86×10-10 м, а атомный объем 9,999×10-6 м3/г-атом . Примеси в алюминии незначительно влияют на величину параметра решетки.

Алюминий обладает большой химической активностью, энергия образования его соединений с кислородом, серой и углеродом весьма велика. В ряду напряжений он находится среди наиболее электроотрицательных элементов, и его нормальный электродный потенциал равен -1,67 В. В обычных условиях, взаимодействуя с кислородом воздуха, алюминий покрыт тонкой (2-10-5 см), но прочной пленкой оксида алюминия А1203, которая защищает от дальнейшего окисления, что обусловливает его высокую коррозионную стойкость. Однако при наличии в алюминии или окружающей среде Hg, Na, Mg, Ca, Si, Си и некоторых других элементов прочность оксидной пленки и ее защитные свойства резко снижаются.

Расплавленный алюминий активно реагирует с оксидом и диоксидом углерода и парами воды. Наибольший интерес представляет растворимость водорода в алюминии, так как присутствие водорода в металле негативно влияет на механические свойства алюминия и его сплавов. Водород в алюминии в количествах, превосходящих растворимость в твердом состоянии, рассматривается как вредная примесь.

Алюминий обладает амфотерными свойствами, т.е. реагируя с кислотами, образует соответствующие соли, а при взаимодействии с щелочами — алюминаты. Эта особенность существенно расширяет возможности извлечения алюминия из руд различного состава. Алюминий растворяется в серной и соляной кислотах, а также в щелочах, но концентрированная азотная и органическая кислоты на алюминий не действуют.

Алюминий широко представлен в земной коре различными соединениями, которые делятся по количеству видов примерно на две равные группы :

  • первичные минералы, образующиеся при кристаллизации магмы и ее производных. Главная роль в этой группе принадлежит алюмосиликатам, типичными представителями которых являются ортоклаз, альбит, лейцит и нефелин. Менее распространены силикаты алюминия — дистен, силлиманит, андалузит. Относительно редкими являются шпинели и свободный оксид алюминия — корунд;
  • вторичные соединения алюминия, образующиеся под воздействием выветривания в земной коре, характеризуются более высоким содержанием оксида алюминия Среди них широко распространены гидросиликаты алюминия — каолинит и его разновидности, а также гидроксиды и оксигидроксиды алюминия — гиббсит, бемит и диаспор, которые являются важнейшей составной частью основных промышленных алюминиевых руд — бокситов. К этой же группе относится и алунит.

К основным алюминиевым рудам относятся бокситы, нефелины, алуниты и некоторые другие соединения, но важнейшей рудой являются бокситы, на которых практически полностью работают все зарубежные глиноземные заводы. Боксит — сложная горная порода, состоящая из оксидов и гидроксидов Al, Fe, Si и Ti и в качестве примесей присутствуют карбонаты кальция и магния, гидросиликаты (хлориты), сульфиды и сульфаты (в первую очередь, железа) и органические соединения. Основными глиноземосодержащими минералами бокситов являются гиббсит, бемит и диаспор. В природе мономинеральные бокситы чрезвычайно редки, гораздо чаще встречаются руды смешанного типа — гиббсит-бемитовые или бемит-диаспоровые.

Качество бокситов в основном определяется содержанием в них А12О3 и SiO2, и для оценки их качества на практике используют кремниевый модуль mSi — массовое отношение содержания А12О3 к SiO2. Чем больше модуль, тем выше качество боксита.

Физические свойства

Алюминий. Купить, цены, продажа, доставка. Днепропетровск, Ренал-Д, прокат, алюминий, оксид алюминия, сварка алюминия, алюминий цена, гидроксид алюминия, хлорид алюминия, кислоты алюминия, алюминий медь, сплавы алюминия, алюминий формула, куплю алюминий, алюминий купить, сульфат алюминия, производство алюминия, масса алюминия, свойства алюминия, алюминий листовой, получение алюминия, железо алюминий, взаимодействия алюминия, карбид алюминия, алюминий уравнения, алюминий +в домашних условиях, реакции +с алюминием, алюминий 3, алюминий химический, кг алюминия, алюминий соляная кислота, соли алюминия, натрий алюминий, плотность алюминия, объем алюминия, литье алюминия, температура алюминия, уравнения реакций алюминия, лом алюминия, нитрат алюминия, металл алюминий, алюминий рифленый, плавление алюминия, пайка алюминия, алюминий 4, алюминий 5, алюминий лист, алюминий вещество, почему алюминий, температура плавления алюминия, массовая доля алюминия, сульфид алюминия, сталь алюминий.Алюминий - химический элемент третей группы периодической системы Д.И. Менделеева.

Плотность , (кг/м3) 2,7
Температура плавления Тпл, °С 660
Температура кипения Ткип, °С 2 327
Скрытая теплота плавления, Дж/г 393,6
Теплопроводность l , Вт/м •град (при 20° С) 228
Теплоемкость Ср, Дж/(г · град) (при 0–100°С) 0,88
Коэффициент линейного расширения α × 10-6, 1/°С (при 20°С) 24,3
Удельное электросопротивление ρ × 10-8, Ом× м (при 20°С) 2,7
Предел прочности σ в, МПа 40–60
Относительное удлинение δ , % 40–50
Твердость по Бринеллю НВ 25
Модуль нормальной упругости E , ГПа 70

Плотность

Плотность твердого и расплавленного алюминия снижается по мере увеличения его чистоты:

Степень чистоты, % 99,25 99,40 99,75 99.97 99,996 99.9998
Плотность при 20°С, г/см³ 2,727 2,706 2,703 2,6996 2,6989 2,69808

Для плотности расплавленного алюминия при 1000 °С получены следующие значения:

Степень чистоты, %

99,25

99.40

99.75

Плотность, г/см³

2,311

2,291

2,289

Температура плавления и кипения

В момент плавления алюминия возрастает объем металла: для алюминия чистотой 99,65 % — на 6,25%, для более чистого металла — на 6,60 %. По мере повышения степени чистоты алюминия температура его плавления возрастает:

Степень чистоты, % 99,2 99,5 99,6 99,97 99,996
Температура плавления, °С 657 658 659,7 659,8 660,24

Теплопроводность

Теплопроводность алюминия повышается с увеличением степени его чистоты. Для технического алюминия (99,49 и 99,70%) теплопроводность при 200°С равна соответственно 209 и 222 Вт/(м×К). Для электро­литически рафинированного алюминия чистотой 99,9% теплопроводность при 190°С возрастает до 343 Вт/(м×К). Примеси меди, магния и марганца в алюминии снижают его теплопроводность. Например, добавка 2 % Mn к алюминию снижает теплопроводность с 209 до 126 Вт/(м×К).

Электропроводность

Алюминий отличается высокой электропроводностью (четвертое место среди металлов — после серебра, меди и золота). Удельная электропроводность алюминия чистотой 99,99 % при 20°С равна 37,9 мкСм×м, что составляет 63,7% от электропроводности меди [59,5 мкСм×м]. Более чистый алюминий [99,999 %] обладает электропроводностью, равной 65,9% от электро­проводности меди.

На электропроводность алюминия влияет ряд факторов: степень деформации, режим термической обработки и т. д., решающую же роль играет природа примесей, присутствующих в алюминии. Примеси по их отрицательному влиянию на электропроводность алюминия можно расположить в следующий ряд: Cr, V, Mn, Ti, Mg, Ag, Сu, Zn, Si, Fe Ni.

Наиболее отрицательное влияние на электросопротивление алюминия оказывают примеси Сг, V, Мп и Ti . Поэтому в алюминии, предназначаемом для электротехнической промышленности, сумма Cr+V+Mn+Ti не должна превышать 0,015% (марка А5Е) и даже 0,01 % (А7Е) при содержании кремния соответственно 0,12 и 0,16 %.

Влияние примесей на электропроводность алюминия

Основными примесями в алюминии являются кремний, железо, медь, цинк и титан. При малых содержаниях кремния в алюминии (0,06%) величина Fe : Si (в пределах от 0,8 до 3,8) сравнительно мало влияет на его электросопротивление. При увеличении содержания кремния до 0,15—0,16% влияние Fe : Si возрастает. Ниже приведено влияние Fe : Si на электропроводность алюминия:

Удельное электрическое сопротивление отожженной алюминиевой проволоки (ρ, мкОм·м) при 20°С в зависимости от содержания примесей можно приблизительно определить по следующей формуле: ρ=0,0264+0,007×(% Si)+0,0007×(% Fe) + 0,04×[% (Cr+V + Mn + Ti)].

Способность к отражению света

С повышением степени чистоты алюминия возрастает его способность отражать свет от поверхности. Так, степень отражения белого света от прокатанных алюминиевых листов (фольги) в зависимости от чистоты металла, по данным возрастает следующим образом: для Аl 99,2%—75%, Аl 99,5%—84% и для Аl 99,8%—86%. Поверхность листа, изготовленного из электролитически рафинированного алюминия чистотой 99,996%, отражает 90% падающего на него белого света.

Механические свойства

алюминийМеханические свойства алюминия зависят от степени чистоты, вида и режимов его обработки, температуры и других факторов. С возрастанием степени чистоты прочность и твердость алюминия уменьшается, а пластичность возрастает. Модуль упругости при 20°С для металла чистотой 99,25 % составляет 69,65 ГПа, а для электролитически рафинированного алюминия чистотой 99,98 % 65,71 ГПа. С повышением температуры прочность алюминия снижается, а пластичность возрастает.

Ниже приведена зависимость механических свойств алюминия от степени его чистоты , а также влияние температуры на механические свойства отожженной алюминиевой проволоки (0,20 % Si, 0,15 % Fe, следы меди):

Степень чистоты алюминия, % 98,0 99,0 99,5 99,996 99.0 
σв, МПа 88,3 83,3 73,5 49,0 88.3² ; 137.3³
δ, % 12,5 20,0 29,0 45,0 30²; 19³
HB 274,6 245,2 284,4 137,3 245,2²; 313,8³


t, ºС 20 100 200 300 400 500 600 625
σв, МПа 74,4 65,3 55,0 37,3 28,4 91 Я 12,2 8,3
δ, % 42,0 42,0 42,6 44,0 44,7 43,3 41,1 36,0
φ, % 94,2 94,8 95,1 96,5 98,1 99,0 99,4 99,7

При температуре вблизи точки плавления механические свойства загрязненного алюминия могут резко ухудшиться из-за ослабления границ зерен и межкристаллитного разрушения. Температура резкого разупрочнения у литого алюминия чистотой 99,988 % равна 654°С, а чистотой 99,998 % — 656°С.

Алюминий обладает высокой способностью к деформации; его пластичность возрастает с повышением чистоты. Алюминий чистотой 99,995 % можно подвергнуть очень большим вытяжкам, например с диаметра 80 до диаметра 0,1 мм.

При увеличении степени деформации прочность алюминия увеличивается, а удлинение уменьшается

Степень деформации, %. 0 33 83
σв, МПа 53,9 89,2 119,6
δ, % 51,9 11,9 6,9

Легирование алюминия высокой степени чистоты повышает его прочность, но понижает его пластичность как при комнатной, так и при пониженных температурах . Например, добавление 0,5 % Fe к алюминию чистотой 99,99 % приводит к повышению σв с 88,3 до 219,7 МПа (нагартованный металл) и с 49,0 до 99,1 МПа (отожженный алюминий).

Механические свойства листов
Марка алюминия и алюминиевого сплава и плакировка Обозначение сплава и состояние материала Толщина листа, мм Механические свойства при растяжении
Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм²) Предел текучести σв, МПа (кгс/мм²) Относительное удлинение при l=11,3√F* δ, %
Не менее
А7, А6, A5, А0, АД0, АД1. АД00, АД А7М, А6М,А5М, А0М,АД0М, АД1М, АД00М, АДМ От 0,3 до 0,5 Св. 0,5 » 0,9 » 0,9 » 10,5 60(6,0)60(6,0)6О(6,0) ——— 20,025,030,0
А7Н2, А6Н2,А5Н2, А0Н2,АДОН2, АД1Н2, АД00Н2, АДН2 От 0,8 до 4,5 100 (10,0) 6,0
А7Н, А6Н, А5Н, А0Н, АД0Н, АД1Н АД00H, АДН От 0,3 до 0,8Св. 0,8 » 3,5» 3,5 » 10,5 145 (15,0)145(15,0)130(13,0) ——— 3,04,05,0
А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД От 5,0 до 10,5 70 (7,0) 16,0

ГОСТ

алюминийПо мере развития алюминиевой промышленности наряду с количественным ростом производства металла улучшалось его качество, так как возрастали требования к первичному алюминию. Первый стандарт СССР на первичный алюминий (ОСТ 2028) был введен в январе 1930 г. Этот стандарт регламентировал выпуск алюминия трех марок чистотой соответственно: 99,5; 99,0 и 98,0. В 1935 г. ОСТ 2028 был заменен на ОСТ/ВКС 8112, которым регламентировалось пять марок первичного металла с содержанием алюминия не менее 99,7 (АО); 99,5 (А1); 99,0 (А2); 98,0 (A3); 98,0 (А4). Марки А4 и A3 отличались тем, что в первой регламентировалась не сумма примесей железа и кремния, а содержание каждой в отдельности (кремния 1,0–1,5 %, железа не более 0,5 %). Содержание химических елементов дано в % по массе.

Успехи советской алюминиевой промышленности и возросшие требования потребителей к качеству металла обусловили целесообразность введения новых стандартов: в 1937 г. ОСТ/НКТП-4035, 1948 г. ГОСТ 3549-47 и 1956 г. ГОСТ 3549-55. ГОСТ 3549-47 впервые регламентировал выпуск электролитически рафинированного алюминия двух марок с содержанием алюминия не менее 99,90 и 99,85 %. В ГОСТ 3549-55 впервые была включена наиболее высокая по чистоте марка первичного металла с содержанием алюминия не менее 99,8 %. Этим стандартом регламентировался выпуск четырех марок металла высокой чистоты с содержанием алюминия не менее 99,996; 99,99; 99,97 и 99,93 %, а железо, кремний и медь — по разности.

Дальнейшее расширение областей применения алюминия и повышение требований к нему вследствие развития новой техники обусловили необходимость коренного пересмотра технических требований к первичному алюминию. В последующие годы государственный стандарт пересматривался дважды: с 1 января 1966 г. был введен ГОСТ 11069-64, а с 1 января 1975 г.— новый ГОСТ 11069-74.

химический состав (%) первичного алюминия
Обозначение марок Al,
не менее
Примеси, не более
Fe Si Cu Zn Ti сумма
Алюминий особой чистоты
А999 99,999 0,001
Алюминий высокой чистоты
А995 99,995 0,0015 0,0015 0,001 0,001 0,001 0,005
А99 99,99 0,003 0,003 0,003 0,003 0,002 0,010
А97 99,97 0,015 0,015 0,005 0,003 0,002 0,03
А95 99,95 0,025 0,020 0,010 0,005 0,002 0,05
Алюминий технической чистоты
А85 99,85 0,08 0,06 0,01 0,02 0,008 0,15
А8 99,8 0,12 0,10 0,01 0,04 0,01 0,20
А7 99,7 0,16 0,15 0,01 0,04 0,01 0,30
А7Е 99,7 0,20 0,08 0,01 0,04 0,01 0,30
А6 99,6 0,25 0,18 0,01 0,05 0,02 0,40
А5Е 99,5 0,35 0,10 0,02 0,04 0,015 0,50
А5 99,5 0,30 0,25 0,02 0,06 0,02 0,50
А0 99,0 0,50 0,5 0,02 0,08 0,02 1,0

Новый стандарт дополнительно включает марки А999, А97, а также учитывает более высокие требования к химическому составу алюминия технической чистоты марок А7, А7Е, А5Е и А0.

В отечественный стандарт впервые введен новый порядок определения содержания основного компонента. Содержание алюминия определяется для металла высокой чистоты — по разности между 100% и суммой (в процентах) содержания примесей железа, кремния, меди, цинка и титана; для алюминия технической чистоты — по разности между 100 % и суммой (в процентах) содержания железа, кремния и других контролируемых примесей (например, меди, цинка, титана), содержание которых не превышает 0,01%. В ГОСТ 11069-74 оговорены также дополнительные требования, касающиеся содержания отдельных примесей и контроля алюминия некоторых классов и марок. Так, в алюминии технической чистоты всех марок содержание марганца должно быть не более 0,01 %, магния не более 0,015 %.

Для производства деформируемых полуфабрикатов алюминий технической чистоты марок А85, А8, А7, А6, А5 и А0 выплавляется в чушках с отношением примеси железа к примеси кремния не менее 1,2 : 1,0, а в слитках — не менее 1,0 : 1,0. К обозначению марок такого металла добавляется буква П. При цветной маркировке добавляется наклонная полоса такого же цвета, что и вертикальные полосы. По требованию потребителя в рафинированном алюминии высокой и технической чистоты, предназначаемом для производства алюминиевых деформируемых сплавов системы Al—Mg, массовая доля натрия должна быть не более 0,0015 %. К обозначению марки такого металла добавляется буква Р.

В алюминии марки А5Е при массовой доле суммы примесей титана, ванадия, марганца и хрома не более 0,010 % допускается массовая доля кремния 0,15 %; при массовой доле суммы указанных примесей до 0,020 % массовая доля кремния должна быть не более 0,10 % при условии соответствия требованиям стандарта по электросопротивлению. Алюминий технической чистоты марок А7Е и А5Е должен обеспечивать для изготовленной из него и отожженной при (350±20)°С в течение 3 ч проволоки электросопротивление при 20°С не более 0,0277 Ом•мм²/м для марки А7Е и 0,0280 Ом•мм²/м для А5Е.

Алюминий особой чистоты марки А999 контролируют по величине остаточного электросопротивления при температуре жидкого гелия. Допускается контроль чистоты алюминия марки А999 по величине затухания ультразвука, характеризуемого временем звучания, которое не должно превышать 500 мкс.

В алюминии высокой и технической чистоты содержание железа, кремния и меди должно контролироваться в каждой плавке или выливке и указываться в сертификатах. Содержание цинка, титана, марганца, магния, натрия, свинца и мышьяка в алюминии технической чистоты контролируется периодически, но не реже чем в каждой 100-й плавке и не менее чем один раз (один анализ) на 2000 т алюминия.

Алюминий технической чистоты всех марок получают электролитическим путем — электролизом криолито-глиноземных расплавов. Для получения алюминия высокой чистоты первичный технический алюминий очищают также электролитически в расплавленных солях с помощью так называемого «трехслойного способа». Для получения же алюминия особой чистоты, применяющегося в электронной и полупроводниковой технике, электролитически рафинированный алюминий высокой чистоты подвергают очистке от примесей зонной плавкой. Получение алюминия высокой чистоты возможно также дистилляцией через субгалогениды и электролизом алюминийорганических соединений.

Алюминий технической чистоты марок АД, применяемый для изготовления полуфабрикатов и изделий путем деформации, входит в ГОСТ 4784-74

Химический состав технического алюминия
Марка Al,
не менее
Примеси, не более
Российская Международная Cu Mg Mn Fe Si Zn Ti Cr
Буквенная Цифровая
АД000 1080А 99,80 0,03 0,02 0,02 0,15 0,15 0,06 0,02
АД00 1010 1070А 99,70 0,03 0,03 0,03 0,25 0,20 0,07 0,03
АД00Е 1010Е 1370 99,70 0,02 0,02 0,01 0,25 0,10 0,04 0,01
АД0 1011 1050 99,50 0,05 0,05 0,05 0,40 0,25 0,07 0,05
АД0Е 1011Е 1350 99,50 0,05 0,01 0,40 0,10 0,05 0,01
АД1 1013 1230 99,30 0,05 0,05 0,025 0,30 0,30 0,10 0,15
АД 1015 1200 98,80 0,05 0,05 Fe + Si: 1,0 0,10 0,05
АД1пл 99,30 0,02 0,05 0,025 0,30 0,30 0,10 0,15

Характеристика

Характеристики алюминияХарактеристики алюминия

Если обратиться к истории, то именно в 1825 году были впервые получены небольшие образцы лёгкого и гибкого металла, а уже в 1886 году, после освоения метода электролиза глинозёма, алюминий начал своё победное шествие по планете. Алюминий это цветной металл, который, благодаря формированию прочной оксидной плёнки при взаимодействии с кислородом, отличается одним из самых высоких показателей сопротивляемости коррозии. Это, безусловно, привлекательное свойство дополняется следующим набором физико-химических характеристик:

  • отсутствие взаимодействия с органическими кислотами;
  • пассивность по отношению к азотной кислоте;
  • низкая плотность и атомный вес, обеспечивающий лёгкость этому металлу;
  • высокая тепло и электропроводность;
  • пластичность и гибкость;
  • долговечность и способность к вторичной переработке.

Такой арсенал приоритетных характеристик позволил быстро освоить применение алюминия во всех отраслях мировой экономики. Для повышения прочности этого металла в сплав часто добавляют медь, магний, кремний и цинк в различных пропорциях. Каждый композитивный сплав обладает индивидуальными свойствами, которые обеспечивают ему применение в собственной производственной нише. Кроме того, алюминий успешно используют в качестве добавки в различные цветные сплавы для повышения антикоррозийных свойств.

Сегодня алюминиевый прокат предлагает потребителю массу необходимых изделий и заготовок, начиная от популярной алюминиевой проволоки и заканчивая листами для производства и отделки фюзеляжей воздушных лайнеров.

Области применения алюминия можно условно разбить на следующие большие группы:

  • химическая промышленность – изготовление оборудования для производства и транспортировки целого ряда агрессивных материалов;
  • пищевая промышленность – производство посуды, консервов, упаковки и алюминиевых ёмкостей;
  • машиностроение, судостроение и авиационная отрасль (дюраль Д16Т – самый распространённый материал для производства самолётов);
  • производство промышленного и бытового оборудования;
  • изготовление строительных материалов;
  • высокие технологии производства полупроводниковых систем и коммуникаций нового поколения.

Варианты использования алюминия в технических и бытовых целях с каждым годом увеличиваются, стимулируя высокий спрос на этот лёгкий и пластичный металл. Современный алюминиевый прокат является достаточно энергоёмким производством, поэтому все заводы по производству алюминия, как правило, являются составной частью мощных теплоэнергетических комплексов. На мировом рынке цена на алюминий сегодня колеблется в промежутке от 1600$ до 1900$ за тонну, но было время, когда эти показатели составляли около 3000$ и более. Такое снижение цен специалисты объясняют мировым экономическим кризисом и выходом на западные рынки более дешёвого азиатского и российского алюминия. Однако в ближайшее время антидемпинговые законы должны урегулировать возникший дисбаланс, и поэтому аналитики прогнозируют увеличение стоимости алюминия в ближайшие годы. Как бы там ни было, алюминий остаётся важнейшим металлом для мирового промышленного производства, природные запасы которого являются самыми значительными в земной коре, составляя более 7% от общей массы.

Алюминий – легкий металл с высокими антикоррозионными и механическими свойствами. С помощью легирования и термической обработки алюминия получают сплавы различных марок. Основные легирующие элементы: медь, магний, марганец, кремний и цинк. Способы термической обработки: отжиг, нагартовка, закалка, искусственное и естественное старение. Алюминий входит в состав многих сплавов цветных металлов или используется для плакирования. Благодаря ему увеличивается коррозионная стойкость и пластичность материалов.

Для получения алюминия используется электролиз раствора глинозема в расплавленном криолите. Путем электролитического рафинирования избавляются от посторонних примесей и получают металл максимальной чистоты. Затем его разливают в слитки или чушки, которые прокатываются в конкретные изделия горячим или холодным методом.

Преимущества алюминиевого проката:

  • малый удельный вес;
  • высокая антикоррозийность и электропроводность;
  • легкость сваривания, формования и обработки;
  • высокая огнестойкость, пластичность и прочность;
  • возможность вторичной переработке;
  • стойкость к низким температурам.

Конструкции из алюминия неприхотливы и способны длительное время обходится без ремонта. Они отличаются хорошей гибкостью и выдерживают значительные нагрузки. Все это позволяет эффективно использовать их для строительства и модернизации разнообразных сооружений.

Применение алюминия

В настоящее время сфера применения алюминиевого проката включает различные отрасли народного хозяйства. В химической промышленности из него изготавливают оборудование для работы с агрессивными веществами. Алюминий используется для производства деталей самолетов, судов и автотранспорта. Он присутствует в посуде, консервных банках и другой упаковке для пищевой промышленности. Из него создают бытовые приборы, строительные материалы и конструкции.

Марочник

Марочник чистого алюминия и алюминиевых сплавов
Международное Канада Франция Германия Великобритания  Италия Япония
США ISO R209 Alcan NF A02-004 DIN 1700 DIN 17007 BS, BS-L, DTD UNI JIS
1050A Al99,5 1S A-5 Al99,5 3.0255 1B P-AlP99,5 .
1070A Al99,7 99.70 A-7 Al99,7 3.0275 . P-AlP99,7 .
1080A Al99,8 99.80 A-8 Al99,8 2.0285 1A P-Al99,8 .
(1199) . 99.99 A-99 Al99,98 R 3.0385 1 . .
1200 Al99 2S A-4 Al99 3.0205 1C P-AlP99,0 .
2007 . . A-U4Pb AlCuMgPb 3.1645 . . .
2011 Al-Cu6BiPb 28S A-U5PbBi AlCuBiPb 3.1655 FC1 P-AlCu5,5PbBi .
2014 Al-Cu4SiMg . A-U4SG AlCuSiMn 3.1255 H15 P-AlCu4,4SiMnMg .
2017A Al-Cu4Mg 17S A-U4G AlCuMg1 3.1325 H14 P-AlCu4MgMn A2017
2024 Al-Cu4Mg1 24S A-U4G1 AlCuMg2 3.1355 2L97/98 P-AlCu4,5MgMn .
2117 Al-Cu2Mg 16S A-U2G AlCu2,5Mg0,5 3.1305 2L69 P-AlCu2,5MgSi .
3003 Al-Mn1Cu D3S A-M1 AlMnCu 3.0517 . P-AlMn1,2Cu .
3004 . 4S; D4S A-M1G AlMn1Mg1 3.0526 . P-AlMn1,2Mg .
3005 . . A-MG0,5 AlMn1Mg0,5 3.0525 . . .
3103 Al-Mn1 3S . AlMn1 3.0515 N3 P-AlMn1,2 .
3105 . 4S; D4S . AlMn0,5Mg0,5 3.0505 N31 . .
5005A Al-Mg1 B57S A-G0,6 AlMg1 3.3315 N41 P-AlMg0,9 .
5049 . B4S A-G2,5MC AlMg2Mn0,8 3.3527 . . .
5050B Al-Mg1,5 A57S A-G1,5 AlMg1,5 3.3316 . P-AlMg1,5 .
5052 Al-Mg2,5 57S (5052) AlMg2,5 3.3523 . P-AlMg2,5 A5052
5056A Al-Mg5 56S; A56S . AlMg5 3.3355 N6 P-AlMg5 A5056
5082 Al-Mg4 . . AlMg4,5 3.3345 . P-AlMg4,4 .
5083 Al-Mg4,5Mn D54S A-G4,5MC AlMg4,5Mn 3.3547 N8 P-AlMg4,5 .
5086 . B54S A-G4MC AlMg4Mn 3.3545 (N5/6) P-AlMg4,4 .
5251 Al-Mg2 M57S A-G2M AlMg2Mn0,3 3.3525 N4 P-AlMg2Mn .
5454 Al-Mg3Mn B53S A-G3MC AlMg2,7Mn 3.3537 N51 P-AlMg2,7Mn .
5754 Al-Mg3 53S A-G3M AlMg3 3.3535 . (P-AlMg3,5) .
6005A (Al-SiMg) (51S) A-SG0,5 AlMgSi0,7 3.3210 (H10) . .
6012 . . A-SGPb AlMgSiPb 3.0615 . P-AlSiMgMn .
6060 Al-MgSi 50S A-GS AlMgSi0,5 3.3206 H9 P-AlMgSi .
6061 Al-Mg1SiCu 65S; CS5S (6061) AlMg1SiCu 3.3211 H20 P-AlMg1SiCu .
6082 Al-Si1Mg B51S A-SGM0,7 AlMgSi1 3.2315 H30 P-AlMgSi .
7020 Al-Zn4,5Mg1 D74S A-Z5G AlZn4,5Mg1 3.4335 . P-AlZn4,5Mg .
7022 . 79S A-Z4GU AlZnMgCu0,5 3.4345 . . .
7075 Al-Zn6MgCu 75S A-Z5GU AlZnMgCu1,5 3.4365 2L95/96 P-AlZn5,8MgCu A7075


Получить бесплатную консультацию по материалу и ценам Вы можете связавшись с нами через раздел "Контакты" или по телефону +38 (099) 790-07-39.

ООО «Ренал-Д» поставляет алюминиевый прокат:

арболитовые блоки, цена на которые вас удивит